發泡膠廠家說泡劑是指能在塑料加工進程中放出氣體，然后構成泡孔構造，即制作發泡塑料而增加的一類助劑。它們在特定的條件下發生很多氣體，使塑料構成氣固聯系的多孔構造，可下降塑料的密度和硬度，或增強其隔音性和隔熱性。

 

發泡膠按其發生氣體的方法可分為物理發泡膠和化學發泡膠兩種。

 

物理發泡膠包括三類：1.緊縮氣體。2.可溶性固體；3.沸點低于110 的蒸發性液體。物理發泡膠首要是經過其物理狀況改變來發生氣體。例如，在加工進程中，當壓力消除時，緊縮氣體脹大或液體受熱蒸騰脹大，溶出可溶性固體或物 質提高來構成塑猜中的泡孔。其間，蒸發性液體是物理發泡膠的首要種類。液體蒸發是一個吸熱進程，選用蒸發性液體發泡膠時簡單操控溫度，避免聚合物的熱降 解，阻撓“芯燒”，有利于制得較厚的發泡體。

化學發泡膠又稱分化性發泡膠。它們能均勻地分散于樹脂中，受熱分化，可發生最少一種氣體。發泡膠廠家對化學發泡可分為無機膠和有機發泡膠兩類。有機發泡膠是中運用的首要發泡膠，首要是偶氮類、亞硝基類和磺酰肼類。別的還有一些發泡膠組成物，其發泡氣體是經過兩個組分間的吸熱反響而釋放出來的。

 

發泡膠應具有如下條件特點：

 

1) 單位質量的發氣量大，發氣速率可調理。

 

2) 發泡膠的分化溫度與樹脂基體的熔融溫度或硬化反響溫度挨近，且分化溫度應落在塑料加工溫度的必定狹隘范圍內。

 

3) 無色、無臭，分化殘余物無毒性，無不良氣味，對塑料無上色和污染，不析出。

 

4) 放出氣體無腐蝕性、無刺激性、無毒、不燃。

 

5) 具有必定的穩定性，便于儲存和運送。

 

6) 分化放熱小，發生的氣體在樹脂熔體中分散速度小。

 

7) 發泡膠廠家不影響樹脂固化或交聯反響，對聚合物的穩定性能及耐候性無影響。